Izolasyon an plastik ak djenn nan siyal trenkabyo fèt pa extrusion kontinyèl, ak ekipman an extrusion se yon sèl extruder vis. Nan pwosesis la extrusion, plastik la nan Hopper la avèk èd nan gravite oswa manje espiral nan barik la, pouse pi devan anba aksyon an nan vis la wotasyon, an menm tan an, se plastik la brase ak extrudée pa vis la, ak anba a. aksyon chalè ekstèn barik la ak chalè friksyon taye ant plastik la ak ekipman an, transfòme nan eta koule gluan, Nan Groove espiral la nan koule materyèl inifòm kontinyèl, lè rive nan tèt machin nan, nan nwayo a mwazi ak mwazi ant. espas sa a annulaire ekstrè nan nwayo a alantou liy lan, fòmasyon nan izolasyon kontinyèl dans oswa kouch djenn. Pwosesis ekstrizyon an antye ka divize an twa etap: melanje, k ap fonn ak omojènizasyon; Ekstrude nan yon fòm; Refwadisman ak geri.
Nan pwosesis la nan extrusion plastik, chanjman nan agrégation materyèl ak viskozite nan materyèl la depann sou tanperati a. Tanperati a gen yon gwo enfliyans sou pwodiksyon an ak bon jan kalite pwodwi yo, espesyalman plastifikasyon sitiyasyon an, ki ka dirèkteman afekte pwopriyete fizik ak mekanik ak aparans ekstèn nan pwodwi yo. Yo nan lòd yo fonn materyèl la solid nan yon kò fonn, tanperati final la nan extruder la ta dwe pi gran pase tanperati a viskozite nan materyèl la, ak tanperati limit siperyè li yo ta dwe mwens pase tanperati a dekonpozisyon nan materyèl la.
1. Si extrusion nan tanperati ki ba gen avantaj sa yo: ba tanperati ekstrizyon viskozite materyèl, fasil kenbe fòm orijinal la, pa fasil deformation; Longè tank refwadisman an ka vin pi kout paske enèji chalè nan extruder la piti epi tan refwadisman an kout. Anplis de sa, tanperati ki ba ka diminye degradasyon polymère.
Dezavantaj nan extrusion nan tanperati ki ba: tanperati ki ba extrusion, estrès taye kritik, pousantaj taye kritik tou se ba, tèlman fasil yo fòme rupture fonn, te fè nan sifas ki graj, pòv klète. Kab siyal tren yo anjeneral itilize klori polyvinyl. Si tanperati a nan polyethylene a twò ba nan pwosesis la extrusion, kristalinite li yo ogmante, Lè sa a, estrès la entèn ki te pwodwi sou kwen nan faz cristalline ak faz amorphe ap ogmante, ki pral mennen nan fann nan izolasyon oswa djenn nan peryòd la pita. Anplis de sa, tanperati a ba, seksyon an k ap fonn materyèl pwolonje, ki soti nan seksyon an homogenized soti nan fonn yo pral melanje ak materyèl solid, materyèl sa yo unmelted ak fonn fòme sou pwodwi yo, pral fè pwopriyete yo mekanik ak elektrik nan izolasyon oswa n bès djenn, an menm tan an, pa konplètman plastifye pwodwi nan anviwònman estrès fann rezistans se pi mal pase plen plastifye.
2. Si nan tanperati ki wo extrusion gen avantaj sa yo: bon kalite sifas; Bon pwopriyete mekanik fizik; Viskozite a objè ekstrè diminye, likidite a se yon bon bagay, konsomasyon pouvwa a ekstrè se piti. Sepandan, tanperati twò wo pral redwi anpil viskozite nan polymère a, move ogmantasyon nan likidite fasil lakòz deformation nan fòm ak kontraksyon nan pwodwi ekstrè. Anplis de sa, tanperati ki wo nan tanperati dekonpozisyon fèmen nan dekonpozisyon an polymère, konsa tankou diminye pwopriyete fizik yo nan pwodwi oswa lakòz aparans pòv. Se poutèt sa, tanperati a viskozite ak tanperati dekonpozisyon nan materyèl la se paramèt enpòtan pou pwosesis la bòdi nan materyèl polymère.
Pou rezime, extrusion plastik lè l sèvi avèk tanperati ki ba apwopriye yo pral pi apwopriye.
Anviwònman tanperati ekstrizyon
Dapre pwosesis la chanje nan eta a materyèl nan barik la, vis la extrudée ka divize an seksyon manje, seksyon k ap fonn, omojèn seksyon 3. Dapre prensip la k ap travay nan chak seksyon nan vis la ak chanjman nan materyèl la nan chak seksyon. , mete tanperati a nan chak seksyon respektivman.
1. Nan seksyon an manje, premye a se bay tanperati ralantisman pou plastik solid granulaire, ki te swiv pa estrès la taye ki te pwodwi ant wotasyon an nan vis la ak barik la fiks aji sou patikil yo plastik, reyalize kraze nan ralantisman materyèl plastik. Ak pi enpòtan an se wotasyon an vis yo pwodwi gwo ase kontinyèl ak ki estab poussée ak friksyon envès, yo nan lòd yo fòme yon presyon ekstrizyon kontinyèl ak ki estab, ak Lè sa a, reyalize melanje a ak inifòm melanje nan plastik, ak premye aplikasyon an nan echanj chalè, konsa tankou bay baz la pou ekstrizyon kontinyèl ak ki estab. Nan etap sa a, si wi ou non poussée a se kontinyèl, inifòm ak ki estab, nivo a nan pousantaj souch taye, ak si wi ou non brase a se inifòm pral dirèkteman afekte bon jan kalite a extrusion ak pwodiksyon, kidonk tanperati ki ba yo ta dwe itilize nan seksyon an manje. Seksyon sa a se seksyon an manje, jenere ase poussée ka pouse materyèl la pi devan, si tanperati a twò wo, plastik la pral fonn prematireman, pa yon "plòg solid", fasil mennen nan dekonpozisyon plastik, men tou, lakòz ekstrizyon presyon fluctuation. ak plastifikasyon inegal.
2. Nan seksyon an k ap fonn, apre yo fin ralantisman ak premye melanje nan melanj plastik la, akòz aksyon an pouse nan vis la, ansanm Groove nan vis nan tèt la nan machin nan, nan seksyon an k ap fonn. Nan seksyon an k ap fonn nan tanperati a monte, sous la nan seksyon sa a nan chalè nan adisyon a chofaj la ekstèn nan barik la, vis wotasyon chalè friksyon tou jwe yon wòl sèten. Fòs la poussée soti nan seksyon an manje ak fòs la reyaksyon soti nan seksyon an pwòp tèt ou-nivelman, se konsa ke plastik la nan fòmasyon an pi devan nan backflow, backflow la pwodwi nan Groove nan vis ak diferans ki genyen ant vis la ak barik la, pa sèlman fè a. materyèl plis inifòm melanje, men tou, ogmante efè a echanj plastik chalè, reyalize balans lan chalè sifas. Kòm yon rezilta nan aksyon an nan tanperati etap sa a depase tanperati a reolojik nan plastik, ak fonksyon pou yon tan long, plastik la nan transfòmasyon nan eta a ak kontak ak materyèl la tib aparèy chofaj yo te kòmanse fonn, fòme yon kouch polymère fonn nan la. manbràn sifas barik, fil lè epesè nan fim fonn sou tèt la ak clearance barik ant, yo pral wotasyon vis desann, Rasanble devan fil la pouse yo fòme yon pisin fonn. Akòz mouvman relatif barik la ak rasin fil la, pisin nan fonn pwodui yon sikilasyon materyèl, konsa tankou asire plastik plastik. 3. Nan seksyon homogenizing, tanperati a ap kontinye monte, plastik nan seksyon k ap fonn lan te pi plastifye, ak yon ti pati nan konpozisyon polymère a poko kòmanse plastifye, pati sa a nan patikil ki pa plastifye yo bezwen pi wo tanperati plastifikasyon, paske nan sa a, seksyon an homogenizing nan monte nan tanperati a se fè etap la plastifyan ak homogenizing.
4. Tanperati nan kou machin nan kenbe tanperati a nan seksyon an omojèn oswa leve yon ti kras, paske mouvman an wotasyon nan plak la pore vin mouvman an lineyè nan plastik la, epi gen efè a bloke nan filtè a, se konsa ke la koule materyèl pa twò lis, epi tanperati a pa ta dwe redwi.
5. Tanperati nan tèt yo ta dwe yon ti kras pi ba pase tanperati a nan kou machin, paske kò a fonn isit la gen yon kontak sifas fiks ak miray la tèt, tanperati ki wo fasil dekonpozisyon coke.
6. Ogmantasyon tanperati mouri ka amelyore klète sifas la, bon jan kalite sifas yo bon, men tanperati mouri twò wo, se pa sèlman lakòz sifas dekonpozisyon, plis pral lakòz difikilte refwadisman bòdi, se konsa ke pwodwi a se difisil a fòm, fasil vètikal pwòp tèt ou. -deformation oswa deformation plat; Si tanperati a redwi, byenke pwodwi a fasil pou fòme, men fasil pou afekte kalite sifas la.
